SERVICIOS

SLA - ESTÉREOLITOGRAFÍA

La estereolitografía, muchas veces conocida como SLA, utiliza un láser para solidificar una resina de fotopolímero construyendo las partes capa a capa. La estereolitografía es una excelente opción para geometrías de prototipos complejos debido a la precisión con la que se construye y la capacidad de aplicar una multitud de acabados.

SLS - SINTERIZADO A LÁSER

El proceso Selective Laser Sintering (SLS) funde una resina en polvo con un láser para construir las partes capa a capa. Las múltiples opciones de polvo de nylon permiten que la durabilidad, flexibilidad y funcionalidad del proceso de sinterización selectiva por láser brillen realmente.

FDM - MOLDEADO POR DEPOSICIÓN

El proceso Fused Deposition Modeling (FDM) calienta y extruye un delgado filamento de termoplástico para formar partes capa a capa. El calor ayuda a fusionar las capas entre sí dando a las partes una mayor integridad estructural.

ROTOMOLDEO

La capacidad de crear prototipos huecos es esencial para ciertos productos, como botellas, tanques, vejigas, tubos y más. Este proceso único permite una variedad de geometrías y aplicaciones, incluyendo la inserción de molduras.

TERMOFORMADO

Durante la termoconformación, una lámina plana de material se calienta a una temperatura flexible y se presuriza contra un dado o contramolde. Tanto la presión como la succión se pueden utilizar en el proceso, lo que explica que los términos comunes de la industria sean los conocidos formación de vacío y formación de presión.

FRP - PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA

Usando carbono, Kevlar™ o fibra de vidrio, producimos piezas que funcionan como nunca antes. El refuerzo de fibra es perfecto para prototipos personalizados de alta temperatura y/o alta presión. Es ideal para geometrías con superficies curvas grandes, planas o de barrido.

MECANIZADO

Durante la termoconformación, una lámina plana de material se calienta a una temperatura flexible y se presuriza contra un dado o contramolde. Tanto la presión como la succión se pueden utilizar en el proceso, lo que explica que los términos comunes de la industria sean los conocidos formación de vacío y formación de presión.

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